È fondamentale utilizzare sensori pneumatici per il monitoraggio preciso della pressione in varie applicazioni di robot e controllo industriale. Per garantire un funzionamento affidabile, i pressostati devono avere un'eccellente resistenza alla sovrapressione e al vuoto e devono includere un'unità di misurazione insensibile a liquidi o depositi.
Oltre a un lavoro preciso e robusto, anche la flessibilità dell'applicazione è una caratteristica chiave che può accelerare l'installazione iniziale e supportare le modifiche alla configurazione, consentendo la personalizzazione di massa nell'Industria 4.0.
Il monitor dovrebbe includere uno schermo di facile lettura per rapidi controlli di stato, uscite programmabili per allarmi e impostazioni e operazioni locali tramite pulsanti integrati. IO Link è necessario per la trasmissione dei dati digitali per ottenere il monitoraggio e la configurazione remoti del processo. In alcuni dispositivi, l'uscita analogica è più utile.
Supporta più configurazioni di installazione per garantire la compatibilità con vari progetti di sistema.
Questo articolo presenta i pressostati di precisione della serie PQ di ifm Efector (ifm) e spiega in dettaglio come soddisfano le diverse esigenze dei sistemi pneumatici e di aria compressa in varie applicazioni industriali e robotiche.
interfaccia utente
L'interfaccia visiva è una caratteristica importante della serie PQ. Include uno schermo TFT a colori da 1 pollice, indicatori LED del punto di commutazione e interruttori per modificare i parametri di visualizzazione e impostazione. Il principale valore di processo misurato è la pressione, che può essere visualizzata in varie unità tra cui bar, psi o kPa. Il grado di vuoto può essere espresso anche come percentuale del setpoint.
Lo schermo del display può mostrare il setpoint di configurazione (SP) e il punto di ripristino (rP) dell'uscita digitale. Il punto di commutazione utilizza il LED come indicatore luminoso. Per i modelli con uscita analogica, lo schermo del display può essere utilizzato per impostare e visualizzare il punto iniziale analogico (come 4 mA) e il punto finale (come 20 mA) per scalare il segnale. L'interfaccia utente include i seguenti elementi (Figura 1):
Se l'uscita 1 è attiva, il LED di stato dell'interruttore si accenderà
Se si emettono 2 attività, il LED di stato dell'interruttore si accenderà
Elementi dello schermo TFT:
Stato del dispositivo
Valore del processo. Lo schermo del display può passare dal colore standard (verde) a un altro colore (rosso) e quando il valore del processo entra o supera un intervallo accettabile, il colore cambierà, rendendolo chiaro a colpo d'occhio.
Informazioni diagnostiche e sulle prestazioni, come frequenza di commutazione, pressione minima o massima registrata. Nella Figura 2, Ciao. P rappresenta il valore di pressione più alto misurato.
Pulsante per visualizzare la configurazione e le impostazioni dei parametri
Immagine del layout dell'interfaccia utente della serie IFM PQ
Figura 1: layout dell'interfaccia utente della serie PQ. (Fonte immagine: ifm)
La serie PQ dispone di modelli con e senza uscite analogiche configurabili. Il modello PQS (come PQS812) ha due uscite digitali, mentre il modello PQC (come PQC812) ha un'uscita analogica configurabile oltre alle due uscite digitali. L'uscita analogica del modello PQC può essere utilizzata per inviare segnali proporzionali.
I progettisti meccanici e di automazione possono scegliere apparecchiature con intervalli di misurazione specifici. L'intervallo di misurazione di PQS812 e PQC812 va da -1 bar a 10 bar (da -100 kPa a 1000 kPa, da -14,5 psi a 145 psi). I modelli PQS816 e PQC816 sono progettati per applicazioni a bassa pressione e vuoto, con un intervallo di misurazione da -1 a 1 bar (da -100 a 100 kPa, da -14,5 a 14,5 psi). Le applicazioni che richiedono solo la misurazione del vuoto possono utilizzare PQS819 e PQC819, con un intervallo di misurazione da -1 bar a 0 bar (da -100 kPa a 0 kPa, da -14,5 psi a 0 psi).
Il trattamento dell'aria compressa è un'operazione comune nei sistemi pneumatici. Si tratta di un processo di rimozione delle impurità (come umidità, olio e polvere) dall'aria compressa, con l'obiettivo di proteggere le apparecchiature pneumatiche, garantire l'affidabilità del sistema e mantenere la qualità del prodotto.
La serie PQ è particolarmente adatta per i sistemi di trattamento dell'aria compressa, poiché le unità di misura in silicio rivestite e sigillate possono mantenere le prestazioni quando l'aria è contaminata da acqua, polvere o olio.
L'applicazione di presa del vuoto è un uso comune dei sensori di pressione della serie PQ. Queste applicazioni possono includere più attuatori di prelievo. Il cambio di colore rosso/verde sullo schermo del display consente all'operatore di vedere chiaramente e a colpo d'occhio il valore di processo di ciascun prelievo (Figura 2).